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热流道磨具是将传统磨具或三平板式磨具的直浇道与过流道历经加温，于每一成型时即不用取下过流道和直浇道的一种全新结构。

做为塑料注入模的一门技术性，深圳节能加热棒，热流道技术性，问世于英国（1940）。国际市场上面有近一百多个公司在供货他们各有的热流道系统装备，其运用仍在持续提升。

在我国二十世纪七十年代早已有热流道技术性的运用，在二十世纪八十年代又热过一阵，但比较落后。

直至1973年暴发了石油危机，各种各样经济发展要素促进了热流道技术性快速发展趋势。

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塑料生产加工公司以便减少原料成本费，清除在流道中成形的废弃物，安全电子节能加热棒，方式之一便是应用热流道。

那样就出現了生产制造和供货热流道装备的企业。

但那时候的热流道技术性还不健全，热流道喷嘴非常容易教阻塞，温控的敏感度差。

以后，热流道技术专业企业提升了科技发展资产，提升了热流道装备的品质。已经进到技术性的成熟oJUF全部的热固性塑料塑料、一些高溫塑料、热固性塑料聚氨酯弹性体等材料都能运用热流道技术性。热流道注入模能生产制造大中型和小型、长形芯和纺织物内衬制品等独特产品。热流道还运用到叠式注入模上，节能加热棒价格，还能注入成形无焊接缝的塑料件。

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热流道系统的优点

节省原材料、减少产品成本费是热流道磨具蕞明显的特性。一般浇筑系统软件时要造成很多的料柄，在生产制造小产品时，工业节能加热棒，浇筑系统软件凝料的净重将会超出产品的净重。因为塑料在热流道磨具内一直处在熔融状态，产品不需剪修浇口，大部分是无废弃物生产加工，因而可节省很多原料。

因为不需废弃物的收购、选择、破碎、上色等工艺流程，故省工、省时、节能减排。注入料中因已不掺加历经收购生产加工的浇口料，故产品品质能够 获得明显地提升，另外因为浇筑系统软件塑料维持熔化，流动性时工作压力损害小，因此非常容易完成多浇口、多凹模磨具及大中型产品的底压注塑加工。

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